Polyéthylène

Le tuyau en polyéthylène est un conduit fabriqué en résine thermoplastique, un matériau en constante évolution depuis son existence. Ce tube peut être exploité dans différents secteurs et à différentes fins.

Approvisionnement en eau potable

Le tube en polyéthylène sert à déverser l’eau potable dans les systèmes d’approvisionnement en eau des villes ainsi que des zones rurales.

Irrigation agricole

Installé en surface ou enterré, le tuyau en polyéthylène intervient dans l’irrigation des cultures des agriculteurs. Il permet concrètement de conduire l’eau vers les champs de manière efficace et économique.

Drainage des eaux pluviales

Compte tenu de sa légèreté, sa durabilité et sa facilité d’installation, le tuyau en polyéthylène remplit toutes les conditions nécessaires pour évacuer efficacement l’eau des toits, des terrains et des zones inondables.

Distribution de gaz

Le transport du gaz nécessite un matériau fiable, résistant à la pression et présentant une faible perméabilité. Ce qui est tout à fait le cas du tube en polyéthylène.

Par ailleurs, le tube PE est employé pour la fracturation, la collecte et le transport des hydrocarbures.

Applications industrielles

Outre ses différentes utilisations, le tube en polyéthylène peut aussi servir dans le transport des produits chimiques, des conduites d’air comprimé et du système de refroidissement.

Dans le contexte historique, le polyéthylène a su progressivement se faire une place sur le marché de la tuyauterie. Pour différentes raisons, il constitue effectivement une bonne alternative aux tuyaux métalliques, en fer, en font, en ciment et en acier.

Le marché de la tuyauterie propose divers types de tuyaux en polyéthylène, mais dans tous les cas, l’ensemble de ces matériaux présentent les spécificités suivantes.

Résistant à la corrosion

Le tube en polyéthylène résiste efficacement à la corrosion, autrement dit, il minimise les effets du processus de détérioration causé par les environnements chimiques et agressifs. Compte tenu de ce point important, il s’avère parfaitement adapté aux applications souterraines, notamment pour les systèmes de distribution d’eau et gaz.

Léger

En polymère thermoplastique, le tube polyéthylène figure parmi les matériaux les moins lourds en termes de tuyauterie. En ce sens, il représente un choix pratique dans le cadre de nombreux travaux. Sa légèreté facilite en effet son transport, sa manipulation ainsi que sa mise en place.

Faible coefficient de friction

Le tuyau en polyéthylène offre une résistance au mouvement lors des contacts avec une autre surface. Ce qui fait de lui un matériau avec un débit élevé et une perte de charge réduite. Et pour cause, il permet de réaliser des économies de coûts dans la durée en optimisant l’efficacité énergétique.

Isolant électrique

En tant que matériau isolant électrique, le tube en polyéthylène :

• limite la circulation électrique à travers lui
• résiste à la dégradation et à l’amorçage d’un courant électrique sous une tension élevée
• empêche la dissipation de la chaleur générée par les composants électriques
• maintient une température optimale et aide à éviter les dommages thermiques

Flexible

Doté d’une grande souplesse, le tube en polyéthylène peut se courber et s’adapter à vos différentes configurations de terrain. Nul besoin de raccords supplémentaires, vous pouvez le modeler à votre guise, car il supporte très bien les déformations et les mouvements de terrain sans se casser. Ainsi, opter pour ce type de tuyau, c’est réduire davantage les risques de rupture et de fuite.

Hygiénique

Le tube en polyéthylène garde intacte la pureté des liquides transportés. En effet, il s’agit d’un matériau non toxique, sans réaction chimique. Il préserve ainsi la qualité de son contenu et empêche toute forme de contamination.

Les tuyaux en polyéthylène se déclinent en différents types selon leur utilisation et leur spécificité.

Le tuyau en polyéthylène à simple paroi

Le tuyau en polyéthylène à simple paroi, comme son nom l’indique, comporte une seule couche de polyéthylène. Sa conception est simple et il intervient dans les applications où la pression et les exigences de protection sont moins élevées. Dans ce contexte, il est principalement utilisé dans les réseaux de distribution et transmission de fluides. En effet, celui-ci se décline en différents diamètres et différentes tailles. De plus, les tuyaux en polyéthylène à simple paroi sont en mesure de couvrir une large pression allant de 2 à 40 bars. En d’autres termes, ce matériel reste standard et convient à la plupart des utilisations.

Le tube PE ondulé ou à double paroi

Le tube PE à double ondulé ou à double paroi dispose de deux couches distinctes. La forme ondulée de la couche extérieure fonctionne comme une barrière de protection en absorbant les chocs et en répartissant les charges sur une plus grande surface. Son aspect lui confère en effet une meilleure flexibilité ainsi qu’une résistance accrue aux contraintes mécaniques. Ainsi, il lui permet de s’adapter aux mouvements du sol et de réduire les pressions en cas de vibrations ou de tassement. Quant à la couche intérieure, elle présente une surface lisse qui assure à la fois la bonne circulation des fluides et l’étanchéité du tuyau.

Étant donné ces caractéristiques, le tube PE ondulé est couramment utilisé pour le drainage, l’assainissement et l’acheminement des eaux pluviales.

Le tuyau en polyéthylène spiralé

Il se caractérise par sa structure en spirale qui lui permet de s’étirer et de se comprimer en toute facilité. À l’instar du tube PE ondulé, ce type de conduit jouit d’une grande flexibilité et d’une forte résistance aux contraintes mécaniques.

Le tuyau en polyéthylène spiralé se présente comme une solution polyvalente dans la mesure où elle existe dans une large gamme de diamètres. Dépendamment des marques, il peut mesurer jusqu’à 6 mètres de longueur et 3000 m de diamètre.

Vous pouvez par conséquent vous en servir dans de nombreuses applications : drainage des sols, transport des effluents, irrigation, etc.

Comparé aux autres systèmes de tuyauterie, le tube en polyéthylène confère un lot d’avantages.

Résistant aux produits chimiques et à l’abrasion

Il supporte divers produits chimiques, voilà pourquoi il convient idéalement au transport de liquides corrosifs.

Durable

En raison de sa forte résistance aux chocs et aux environnements chimiques, le tube en polyéthylène dispose d’une durée de vie plus longue par rapport à certains tuyaux. Il résiste notamment aux variations de température, aux chocs thermiques ainsi qu’à la pression élevée. Vous l’aurez donc compris, il s’agit d’un matériel adapté aux milieux difficiles.

Simple à installer

La légèreté et la flexibilité du tuyau en polyéthylène font de lui un équipement facile à mettre en place. Vous pouvez entre autres le couper, le raccorder et le fixer à l’aide de techniques simples, mais efficaces. Grâce à cela, vous gagnez un temps considérable en plus d’amortir les coûts d’installation.

Basez-vous sur ces trois critères primordiaux au moment de choisir votre tuyau en polyéthylène.

Le diamètre

Le diamètre varie largement de 16 à 63 mm dans une installation domestique. Quoiqu’il s’avère rare de trouver sur le marché un diamètre au-delà de 40 mm. En effet, les diamètres dépassant ce chiffre sont généralement réservés aux logements collectifs ou bien à une installation particulière. Quoi qu’il en soit, optez pour un diamètre de 32 à 40 mm pour les travaux dans une maison résidentielle. Les diamètres inférieurs à 20 mm sont, dans la majorité des cas, destinés au transport du gaz.

Pour choisir votre tube en polyéthylène, prenez en compte le fait que le diamètre intérieur change en fonction du type de Polyéthylène. En revanche, le diamètre extérieur (diamètre nominal ou DN) reste le même.

Par ailleurs, il existe ce que l’on appelle « SDR » ou Standard Dimension Ratio. Il s’agit du rapport dimensionnel standardisé, c’est-à-dire que plus un tube PE est épais, plus il résistera à une pression de fluide élevée.

Le type de raccord polyéthylène

Achetez votre tuyau en polyéthylène en fonction de son type de raccord.

Les raccords à compression

Rapides à installer et démontables, ces raccords se posent par serrage. Lors de l’opération, un écrou, en plastique ou en métal, vient écraser le tuyau sur un joint torique.

Les raccords à souder

Contrairement aux raccords à compression, les raccords à souder ne peuvent être démontés. En revanche, ils garantissent une étanchéité efficace sur les réseaux de gaz, d’hydrocarbures ou encore d’eau potable. Ces derniers sont attachés à l’aide de l’une des trois techniques suivantes.

• Electro-fusion : méthode de soudage qui consiste à faire fondre les surfaces de contact des tuyaux en polyéthylène à l’intérieur du raccord.
• Extrusion : processus au cours duquel le polyéthylène est fondu et façonné de manière à obtenir une forme spécifique en le faisant passer à travers une filière.
• Poly-fusion : mis en bout à bout des éléments avant le processus de chauffage.

Les raccords à emboîtement

À l’imitation des tuyaux d’arrosage, les raccords à emboîtement offrent un assemblage facile et rapide. Par contre, leur utilisation est limitée et ne convient qu’aux faibles pressions. Durant le montage, une tétine mâle pénètre dans le tuyau en PE et un écrou vient assurer l’installation.

Le conditionnement

Quel que soit votre projet, vous aurez à choisir un conditionnement selon le type de réseau à réaliser. Il peut-être :

• en barre d’une longueur de 3, 6 ou 12 ;
• en touret d’une longueur de 10 à 100 m ;
• en couronne d’une longueur pouvant aller jusqu’à 500 m.

La configuration

Voici les raccords en polyéthylène les plus courants.

• Les coudes servent pour les changements de direction.
• Les tés permettent de créer une jonction ou une séparation.
• Les raccords droits connectent le tuyau PE à un autre élément du réseau.
• Les manchons assemblent deux tubes PE entre eux.
• Les réducteurs raccordent deux tuyaux PE de diamètres différents.
• Les bouchons sont utilisés pour fermer un tuyau PE.
• Les vannes d’arrêt, doté d’une vanne permettant de fermer le fluide, jouent le même rôle que les manchons.

Le genre

En plomberie, il existe systématiquement des raccords mâles et femelles, et cela s’applique également aux tuyaux en polyéthylène. Dans un réseau domestique, la plupart des raccords PE sont à compression. La partie à compression est toujours femelle vu que le tuyau est considéré par défaut comme le mâle.

Vous projetez d’évacuer un vide-cave, de pomper l’eau d’un puits ou bien de relever les eaux usées ? Dans le cadre de ces travaux, l’installation d’un tube en polyéthylène est généralement simple et rapide à réaliser. Pour ce faire, commencez tout d’abord par déterminer la source de fluide. Une fois celle-ci identifiée, vous disposez de deux types de poses pour la canalisation : la pose apparente et la pose enterrée.

Réseau apparent

Lors d’une installation de réseau apparent ou temporaire, le tube PE ne doit être tendu ni pincé. Vous devez le maintenir à l’aide des colliers pour l’empêcher de bouger. S’il n’est pas bien fixé, il risque effectivement de se rompre quand le fluide le traverse.

Pensez à utiliser un raccord coudé et respectez le rayon de courbure de votre tube en cas de changement de direction.

Réseau enterré

Pour la mise en place d’une conduite en polyéthylène enterrée, voici comment procéder.

• Raccorder la source
• Gainez le tube PE et reposez-le sur un lit de sable en fond de fouille
• Prévoyez une marge correcte de tube PE une fois arrivée au bout de la tranchée avant de la remblayer

Lors de la pose, assurez-vous que le tube PE n’est pas tendu et respectez la hauteur de remblai maximum. Pareillement, aucun élément dur, coupant ou pointu ne doit prendre contact avec le tube PE.

Couper un tube polyéthylène

Vous pouvez couper le tube en polyéthylène à l’aide d’une scie sauteuse, d’une scie circulaire ou d’une scie à ruban.

Le processus de raccordement du tube en polyéthylène est différent selon le type de réseau.

Raccordement à un relevage d’eaux pluviales

L’eau de pluie à relever doit impérativement être rejetée dans un réseau d’eaux pluviales ou dans un fossé. Par rapport à cela, l’extrémité du tube PE impose une parfaite maintenue au sol. Autrement, il risque de bouger sous l’effet de la pression de l’eau.

Raccordement à un réseau d’eau potable

Vous devrez connecter le tuyau en polyéthylène à la nourrice vu qu’il arrive toujours dans celle-ci ou bien un collecteur. L’opération se fait grâce à un raccord coudé à compression. La technique consiste à utiliser des raccords à visser pour fixer les deux bouts des adaptateurs mâles et femelles.

Raccordement à un relevage d’eaux usées

Les eaux usées impliquent un réseau d’assainissement spécifique. S’il s’agit d’une intervention ponctuelle, pensez à vous servir du couvercle pour bloquer et maintenir le tube PE. Le gainage et la connexion à un réseau des eaux usées seront nécessaires pour le tube PE dans le cas d’un relevage fréquent.